帶式壓濾機廠長時間不停機使用，濾布老化是造成脫水效果不理想的元兇之一。

1、污泥的絮凝作用不理想

      帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。假如加藥量缺乏，調質作用欠安時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法揉捏。

2、濾布老化或選型不妥

      選擇正確的污泥脫水網能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機的作業效率。特別狀況下還應結合泥餅產值和出水水質的聯系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質，并結合污泥脫水網的透水性，孔隙率。濾布的選型欠安，直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產泥量降低。

3、帶式壓濾機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

      污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水作用不理想，且絮凝劑需求添加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾時機導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統的做法是土建添加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的處理了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，十分適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的狀況。